316L不銹鋼換熱管替代發(fā)電機(jī)氫冷卻器鎳銅換熱管的技術(shù)優(yōu)勢 能否正常直接影響整個機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 保證最佳換熱效果是電廠節(jié)能的重要途徑，而換熱管是氫氣冷卻器的重要換熱元件。 換熱管的性能直接決定氫氣冷卻器的換熱效率 目前很多氫氣冷卻器的換熱管都是白銅管，使用壽命短，給發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患放。 下面給大家詳細(xì)講解一下，不銹鋼換熱管不僅可以替代白銅管，還具有白銅管無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢——銅與不銹鋼換熱管傳熱效果的討論與論證1論證氫氣冷卻器用不銹鋼代替白銅后是否還能達(dá)到原來的傳熱效果管子的換熱過程分為5個部分，即管子外部介質(zhì)氫氣向外部傳熱換熱管的管壁，外管壁，再通過管壁將熱量傳遞給內(nèi)管壁，再通過內(nèi)管壁將熱量傳遞給管內(nèi)介質(zhì)，水，最后管中的介質(zhì)帶走熱量。 既然有熱傳遞，就會有熱阻。 傳熱效率直接由熱阻的大小決定。 得到的熱阻為R1 管外壁的熱阻為R2 管壁的熱阻為R3 管內(nèi)壁的熱阻為R4 水的熱阻為R5 其中R1R5確定由氫和水的物理性質(zhì)決定 R2R4 是管壁上的污垢 事實上，在某種程度上，管壁的污垢熱阻也是由管子的材料決定的，因為不同的管壁產(chǎn)生的污垢的厚度不同材料不同。 R3由熱管材料決定。 查GB151-1999和傳熱第四部分。 可見氫氣冷卻器在正常工作條件下可得到以下參數(shù)。 對于外壁氣體側(cè)的污垢，無論采用銅管還是鋼管，氫氣的熱阻和水的熱阻都可以忽略不計。 由于銅管內(nèi)表面有氧化物，銅管的熱阻約為100mm，所以內(nèi)壁污垢的熱阻比鋼管略大。 采用08mm厚的不銹鋼管，當(dāng)采用1mm厚的白銅管時，總傳熱系數(shù)為W2。 使用08mm不銹鋼管時，總傳熱系數(shù)為7W。 從上面的計算可知，管徑和管長是一定的。 壁厚08mm的不銹鋼管的總傳熱系數(shù)大于壁厚1mm的白銅管，也就是說壁厚08mm的鋼管的傳熱效果甚至優(yōu)于壁厚1mm的白銅管。壁厚為1mm的白銅管。 不銹鋼管換成白銅管后，氫氣冷卻器完全可以達(dá)到原來的換熱效果。 至于換熱管外的翅片，我們可以使用鋁制翅片。 換熱管加翅片的主要目的是增加換熱面積，換熱面積的大小由翅片比決定。 我們使用的鋁翅片的翅片比可以達(dá)到116甚至124，這意味著傳熱面積增加了16倍或24倍。 因此，基管用不銹鋼翅片和鋁翅片是一體的。 更好的組合方式在新一代電廠中的應(yīng)用也更多。 2、換熱管的壁厚直接影響換熱性能。 理論上管壁越薄越好，但在實際使用中，銅管總是比不銹鋼管厚。 不銹鋼換熱管的壁厚可以做到08mm甚至06mm，而銅管的壁厚至少要達(dá)到1mm，這涉及到鋼和銅的特性，因為銅管很難焊接和鋼管板，所以銅管必須有足夠的厚度。 擴(kuò)管時可增加厚度。 只有壁厚大于1mm時，銅管才更容易擴(kuò)管不銹鋼換熱管有影響嗎嗎，保證管孔與管板之間的緊密性。 鋼管則不同，因為鋼材容易焊接，所以一般采用強(qiáng)度膨脹密封。 采用焊接方式與管板連接，可減小鋼管壁厚。 二、不銹鋼換熱管的優(yōu)點： 1、換熱管采用06-08mm薄壁管，提高整體換熱性能。 在相同傳熱面積下，整體傳熱系數(shù)比銅管高2121-84082。 由于材質(zhì)采用316L優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，硬度更高。 管材的剛性也有顯著提高不銹鋼換熱管有影響嗎嗎，因此具有很強(qiáng)的抗沖擊和抗振動能力。 光滑的管內(nèi)壁使其邊界層流底層變薄，既增強(qiáng)了傳熱又提高了抗污性能。 3、由于銅管的內(nèi)外壁比不銹鋼粗糙，容易結(jié)垢，銅管的污垢熱阻增加，使銅管的整體傳熱系數(shù)高于不銹鋼管。 在流動狀態(tài)相同的情況下，層流底層的厚度取決于管內(nèi)壁的粗糙度。 銅管內(nèi)表面有氧化物，其粗糙度比不銹鋼管大得多。 底層厚度較大，使不銹鋼管的對流放熱系數(shù)比銅管大。 4、不銹鋼管比銅管更耐點蝕，抗振、耐磨性能好，使用壽命是銅管的三倍。 考慮到長期使用不銹鋼管，對機(jī)組整體經(jīng)濟(jì)性的提高是顯而易見的，同時也提高了機(jī)組的安全性。 綜上所述，氫氣冷卻器用316L不銹鋼管替代白銅管是使用316L不銹鋼換熱管后的未來趨勢。 氫冷卻器的傳熱效率和壽命將大大提高