如今，不銹鋼制品在人們的日常生活中隨處可見，其中很大一部分是由不銹鋼管制成的。 304不銹鋼管的應(yīng)用是非常多樣的，有時一個管口可以做出好幾種形狀，那么不銹鋼管的擴口工藝有哪些呢？

不銹鋼管擴口

其實開孔屬于工作壓力的制造過程，利用液壓機或機械裝置在管材內(nèi)部釋放一定的力，然后使金屬管材沿軸向向外膨脹。 機械設(shè)備法比水力法更簡單、效率更高不銹鋼盤管計重公式，因此現(xiàn)階段的具體應(yīng)用更為普遍，尤其是在大型不銹鋼管中。

一般來說，薄壁不銹鋼管的整個擴徑和縮徑過程可以分為五個關(guān)鍵步驟。

01.基本整環(huán)

打開扇形塊，直到扇形塊全部到達鋼管內(nèi)腔。 此時臺階范圍內(nèi)的無縫鋼管內(nèi)圓各點半徑基本呈直線，大口徑無縫鋼管基本呈整圓。

02.內(nèi)徑連桿

命名內(nèi)徑鏈接。 扇形塊的過去段逐漸增加運動速度，直到到達指定位置，即為指定質(zhì)量的成品管的上部。

03.康復(fù)補償環(huán)節(jié)

也就是說，根據(jù)工藝技術(shù)不銹鋼盤管計重公式，薄壁不銹鋼管的扇形塊可以逐漸減小，直到到達指定位置，即彈性恢復(fù)前鋼管內(nèi)圓的上部。

04.穩(wěn)定的保壓環(huán)節(jié)

熱脹Q235B焊管上部在扇形塊回彈前保持一段時間靜止，這是設(shè)備和擴徑過程所需要的保壓穩(wěn)定環(huán)節(jié)。

05.泄壓回流環(huán)節(jié)

此時扇形在回彈前從管子的上圓繼續(xù)收縮，最終會增長到原來的擴徑位置，也就是擴管過程所需要的扇形的最小直徑。 在具體應(yīng)用中，在簡化加工工藝方面，可將第2、3道工序合并簡化，對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。