【專利摘要】本實用新型公開了一種盤管換熱罐,包括外殼、保溫層、內(nèi)膽、電加熱器和盤管。 環(huán)形固定架固定在內(nèi)膽的向外凸出的環(huán)形肋上; 盤管固定在固定桿上,固定桿固定在上下環(huán)形固定架上。 在電加熱器和線圈的外壁上,涂了一層電泳丙烯酸樹脂。 這種盤管水箱制作簡單,耐腐蝕,防結(jié)垢,使用壽命長。 線圈固定結(jié)構(gòu)牢固,能有效防止線圈振動,防止電化學腐蝕。
【專利說明】一種盤管換水箱
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱水器換熱器水箱,尤其涉及一種盤管換熱式熱水器水箱。
【背景技術(shù)】
[0002] 盤管換水箱以其高效、節(jié)能、承壓高等特點,越來越多地應用于空氣能熱水器和太陽能分體式熱水器。 現(xiàn)有技術(shù)中的盤管換熱罐一般分為外盤管換熱和內(nèi)盤管換熱兩種。 外盤管是將換熱盤管纏繞在承壓水箱內(nèi)膽外壁上。 盤管與內(nèi)膽壁進行熱交換,然后將熱量傳遞給內(nèi)膽中的水。 由于不與水接觸,不存在結(jié)垢、腐蝕等問題,但傳熱接觸面積小,效率低。 內(nèi)盤管直接與水接觸換熱不銹鋼盤管傳熱計算,效率高。 目前有銅質(zhì)、搪瓷等換熱盤管。 現(xiàn)有的銅質(zhì)換熱盤管成本較高。 如果長時間浸泡在水中,很容易腐蝕和結(jié)垢。 現(xiàn)有的搪瓷換熱盤管雖然耐腐蝕,但工藝相對復雜,使用過程中反復熱脹冷縮容易起泡、剝落,導致盤管腐蝕穿孔。 現(xiàn)有水箱的電加熱器加熱管一般不做防垢涂層處理。 過早損壞。 現(xiàn)有的線圈固定結(jié)構(gòu)簡單,容易產(chǎn)生振動。 有的甚至直接將銅盤管與不銹鋼固定架綁在一起,造成電化學腐蝕,縮短使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制造簡單、耐腐蝕、防結(jié)垢、使用壽命長,線圈的固定結(jié)構(gòu)為堅固,可有效防止線圈交換水箱產(chǎn)生振動并防止電偶腐蝕。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種盤管換水箱,包括外殼、保溫層、內(nèi)膽、電加熱器和盤管,盤管的上下兩側(cè)線圈固定架兩端分別采用兩個環(huán)形固定架,固定在襯板向外凸出的環(huán)筋中; 盤管固定在固定桿上,固定桿固定在上下環(huán)形固定架上。
[0005] 由于水箱內(nèi)膽、上下環(huán)座和固定桿形成牢固的剛性結(jié)構(gòu),每一圈線圈都緊緊地固定在固定桿上。 因此,可以有效地防止線圈振動。
[0006] 另外在電加熱器和線圈的外壁上,均涂有一層保護涂層。
[0007] 在電加熱器和線圈的外壁上,涂有一層保護涂層。 電加熱器和線圈都是加熱元件,系統(tǒng)運行時容易結(jié)垢。 該技術(shù)方案是在電熱管和線圈的外壁涂上一層保護涂層。 該涂層為絕緣、耐腐蝕、防垢涂層,有效減少電熱管、盤管上的水垢。
[0008] 進一步所述的涂層為電泳丙烯酸樹脂,涂層厚度為10至15微米。
[0009] 作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案,所述涂層為電泳丙烯酸樹脂,涂層厚度為10-15微米。 電泳丙烯酸樹脂層與基材結(jié)合牢固,經(jīng)200℃烘干后,具有耐高溫、硬度高、耐磨性好、耐候性好、耐化學介質(zhì)、耐沾污、自潔等性能。 層厚僅10-15微米,傳熱良好,對盤管換熱幾乎沒有影響,從而保證了整個換熱系統(tǒng)的高效率。
另外兩個半圓環(huán)狀固定架的材質(zhì)為耐熱塑料; 兩個半圓形環(huán)形固定架采用不銹鋼螺栓和螺母在固定孔處緊密固定在一起,成為一個完整的環(huán)形固定架。
進一步所述的固定桿的材質(zhì)為耐熱塑料; 固定桿上端的凹槽卡在上環(huán)狀支架的卡槽中,下端的凹槽卡在下環(huán)狀支架的卡槽中; 管子固定在固定桿的盤管槽內(nèi); 固定桿的數(shù)量為3至4根。
[0012] 進一步地,線圈與襯墊的連接采用絕緣密封連接。
環(huán)形固定架和固定桿均采用耐熱塑料制作,加上盤管與內(nèi)膽的連接處采用絕緣密封連接方式,當內(nèi)膽和盤管材料不相同時,由于塑料本身不導電,在使用條件下使內(nèi)膽和盤管的兩個電極之間形成閉合電流回路的損失消失,消除了電化學腐蝕作用,使內(nèi)膽和盤管更耐用,使用壽命更長。
[0014] 進一步地,線圈的材質(zhì)為銅、不銹鋼或鋼管。
[0015] 進一步地,所述線圈為波紋管。 波紋管可以增加傳熱面積。
[0016] 進一步所述的內(nèi)膽為搪瓷內(nèi)膽,內(nèi)膽的底端為可反焊組裝的半球池瓷頭。
進一步所述的內(nèi)膽為不銹鋼內(nèi)膽,內(nèi)膽的底部端頭為可后焊的半球形不銹鋼
起來。
[0018] 之后可以只焊接內(nèi)膽的底端,這樣就可以在內(nèi)膽關(guān)閉之前將線圈和線圈支架安裝到水箱內(nèi)膽中。
[0019] 總之,本實用新型盤管換熱罐制造簡單,耐腐蝕、防污垢,使用壽命長。 線圈固定結(jié)構(gòu)牢固,能有效防止線圈振動,防止電化學腐蝕。
【專利圖紙】
【圖紙說明】
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2為線圈表面包覆及線圈與固定桿夾持示意圖。
[0022] 圖。 圖3是單個半圓環(huán)形夾具的示意圖。
[0023] 圖4為單根固定桿示意圖。
【詳細方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實施例,對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型提供的一種盤管水箱,包括外殼1、保溫層2、內(nèi)膽3、電加熱器4和盤管5,盤管固定架的上、下端分別采用兩個環(huán)形固定架7、9卡在內(nèi)膽向外凸出的環(huán)形肋3-1內(nèi)。 盤管夾在固定桿8上,固定桿8固定在上環(huán)座7和下環(huán)座9上。
內(nèi)膽3和盤管5的材質(zhì)為不銹鋼,內(nèi)膽3的底端為可后焊的半球形不銹鋼端。 在電加熱器4和盤管5的外壁上涂有一層保護層6。 涂層6為電泳丙烯酸樹脂,涂層6的厚度為12微米。
兩個半圓環(huán)形固定架10的材質(zhì)為耐熱塑料; 兩個半圓環(huán)形固定架10采用不銹鋼螺栓和螺母在固定孔10-1處緊固在一起,成為一個完整的環(huán)形固定架7或9。
固定桿8的材質(zhì)為耐熱塑料; 固定桿8上端的凹槽8-1固定在上環(huán)形固定架的卡槽10-2中,下端的凹槽8-1固定在下環(huán)形固定架的卡槽10-2中機架; 線圈管卡在固定桿8的線圈卡槽8-2內(nèi); 固定桿8的數(shù)量為四根。 盤管5與內(nèi)膽3的連接采用絕緣密封連接方式。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。本實用新型的保護。
【維權(quán)請求】
1.一種盤管換熱罐,包括外殼(1)、保溫層(2)、內(nèi)膽(3)、電加熱器(4)和盤管(5),其特征在于:盤管(5)的固定架的上、下端分別采用兩個環(huán)形固定架(7)、(9),卡在內(nèi)膽向外凸出的環(huán)形筋(3-1)內(nèi)。 盤管(5)卡在固定桿(8)上,固定桿(8)固定在上環(huán)座(7)和下環(huán)座(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱,其特征在于:在電加熱器(4)和盤管(5)的外壁上均涂有一層保護層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盤管換水箱,其特征在于,所述涂層(6)為電泳丙烯酸樹脂,涂層(6)的厚度為10-15微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱,其特征在于:所述兩個半圓環(huán)固定架(10)的材質(zhì)為耐熱塑料; 兩個半圓環(huán)狀固定架(10)用不銹鋼螺栓和螺母將固定孔(10-1)緊緊地固定在一起,形成一個完整的環(huán)狀固定架(7)或(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱,其特征在于:固定桿(8)的材質(zhì)為耐熱塑料; 固定桿(8)上端的凹槽(8-1)卡固定在上環(huán)狀固定架的槽(10-2)內(nèi),固定桿(8)上端的凹槽(8-1)下端固定在下環(huán)形固定架的槽(10-2)內(nèi); 盤管固定在盤管槽(8-2)內(nèi)的固定桿(8)內(nèi); 固定桿(8)的數(shù)量為3至4根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱,其特征在于:所述盤管(5)與內(nèi)膽(3)的連接采用絕緣密封連接方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱,其特征在于:盤管(5)由紫銅管、不銹鋼管或鋼管制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱,其特征在于:所述盤管(5)為波紋管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管換水箱不銹鋼盤管傳熱計算,其特征在于:內(nèi)膽(3)為搪瓷內(nèi)膽,內(nèi)膽(3)底端為倒扣組件,可后扣焊接半球形搪瓷端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管式換熱罐,其特征在于:內(nèi)膽(3)為不銹鋼內(nèi)膽,內(nèi)膽(3)底端為半球形不銹鋼,可柱- 焊接端。
【文件編號】F24J2/
[公開日]2014年7月2日申請日:2014年2月10日優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明人】黃永偉、黃奎林、鄧學鵬申請人:黃永偉
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